前市場(chǎng)上的優(yōu)質(zhì)鋁合金型材采用的制作工藝鍍鈦金工藝就屬于鍍膜技術(shù)，它是在常規(guī)鍍鈦工藝基礎(chǔ)上增加預(yù)鍍和電鍍工藝步驟，預(yù)鍍工藝是將活化后的鍍件置于食鹽和鹽酸的水溶液中進(jìn)行化學(xué)處理，電鍍工藝的鍍液成分包括十二烷基硫酸鈉、硫酸鎳、光亮劑、氯化鎳、糖精，本工藝具有使用，效果好，操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。

隨著我國(guó)大規(guī)模的投資建筑和工業(yè)化進(jìn)程的快速推進(jìn)，鋁合金型材全行業(yè)內(nèi)的產(chǎn)量和市場(chǎng)需求量都在的迅速增長(zhǎng)，也因此我國(guó)順理成章的就成為了世界上最大的鋁合金型材生產(chǎn)基地和消費(fèi)市場(chǎng)，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)達(dá)十年的高速增長(zhǎng)，我國(guó)鋁合金型材行業(yè)也再次步入了新的發(fā)展階段，并且展示了許多優(yōu)勢(shì)。

隨著鋁合金型材行業(yè)的快速發(fā)展，國(guó)內(nèi)優(yōu)秀的鋁合金型材生產(chǎn)企業(yè)也越來(lái)越重視對(duì)行業(yè)市場(chǎng)的研究，尤其是對(duì)企業(yè)發(fā)展環(huán)境和客戶需求趨勢(shì)變化的深入研究。去年國(guó)內(nèi)工業(yè)鋁合金型材市場(chǎng)的需求超過(guò)四百萬(wàn)噸，未來(lái)，鋁合金型材在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用空間將更加巨大，在我國(guó)現(xiàn)在有的一百多個(gè)產(chǎn)業(yè)中，有一百一十多個(gè)產(chǎn)業(yè)使用的事鋁制品，比重為百分之九十一。

在民用和軍用飛機(jī)結(jié)構(gòu)材料中，鋁合金材料的用量比例一般在20%—80%。如代表先進(jìn)水平的B-777飛機(jī)中鋁合金的用量為70%，在A-380中為60%，C-17軍用運(yùn)輸機(jī)中鋁合金的用量為70%。

工業(yè)鋁合金型材是中國(guó)精深加工務(wù)實(shí)的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。在模具方面有著獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，模具中心為亞洲同行業(yè)最大，產(chǎn)品技術(shù)含量。性能穩(wěn)定，并且全部自行生產(chǎn)，能夠應(yīng)對(duì)多元化市場(chǎng)的需求。

雖然國(guó)內(nèi)個(gè)別企業(yè)已經(jīng)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，但是大部分的企業(yè)仍然處于改進(jìn)研發(fā)階段，國(guó)外的俄羅斯鋁業(yè)是全球最大的鋁生產(chǎn)企業(yè)，研發(fā)水平代表了行業(yè)的先進(jìn)水平，在找礦方法、能源消耗、生產(chǎn)工藝及精細(xì)化技術(shù)革新方面比國(guó)內(nèi)的南山鋁業(yè)等具有明顯優(yōu)勢(shì)。與國(guó)外相比，國(guó)內(nèi)鋁合金研發(fā)仍處于改進(jìn)研發(fā)階段，降低生產(chǎn)成本、提高深加工技術(shù)是主要方向。

吉豐鋁業(yè)專(zhuān)注鋁型材生產(chǎn)15年，擁有30000㎡廠房面積，德國(guó)先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備,主要經(jīng)營(yíng)：鋁合金型材、門(mén)窗鋁型材、裝飾鋁型材、工業(yè)鋁型材等，所有產(chǎn)品均采用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)原材料，環(huán)保、防水、不褪色、不變形，鋁型材使用壽命可長(zhǎng)達(dá)20年之久，質(zhì)量更有保障，服務(wù)熱線：0510-86235093。